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出租钢板钢板焊接过的注意事项

  焊接过程中(包括定位焊)应始终在管内充氩保护气氛中进行。出租钢板施焊时,如发现钨极尖部有缺陷,应立即重新按要求磨尖后再继续施焊。焊接中断或再引弧时,焊枪一定要提前放气和滞后停气,以便保护焊缝不受有害气体的侵入,防止气孔的产生。

  出租钢板施焊中如发生“打钨”现象,应用砂轮将夹钨处清理干净后,方可继续施焊。搭接线接触焊件位置要适当、牢固,以防擦伤42CrMo钢板表面。

  有关钢板锻件质量及其它要求,凡在图上无法表示的,均列入技术条件说明中。一般的技术条件内容如下:

  35CrMo钢板锻件热处理及硬度要求;

  未注明的模锻斜度和圆角半径;

  允许的表面缺陷深度;

  允许的错移量和残余飞边的宽度;

  需要取样进行金相组织和力学性能试验时,应注明锻件上的取样位置;

  表面清理方法;

  其它要求,如锻件同心度、直线度、平面度等。

  常用技术条件可参照《钢质模锻件通用技术条件》。

  采用预锻模膛会增大锻模尺寸,增加锻模成本,降低生产效率;更重要的是会造成偏心打击,增加上下模错差,降低锻件尺寸精度,影响锻模燕尾和锤杆的工作寿命。

  出租钢板管件焊后按规定进行X射线探伤和通球检查合格后,进行焊缝拋光、酸洗、钝化处理。用上述工艺措施焊接小口径不锈钢管操作简单,容易掌握,焊接效率高,焊缝一次合格率为98.6以上。


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